Flaska med flip lock i plast

Vilka egenskaper kännetecknar designen av plastflaska med fliplock?

Kombinera funktionalitet och humaniserad design

Den största fördelen med plastflaskor med fliklock är deras integrerade öppningsstruktur design, som är bekväm för användare att använda med en hand och undvika att tappa flasklocket, samtidigt som det förbättrar hygienen och förseglingen av användning. Shaoxing Roman Plastic Co., Ltd. antar i stor utsträckning ergonomiska principer i utformningen av flip-lock-flaskor, optimerar öppningsvinkeln och öppnings- och stängningskraften för flip-locket, så att det är lätt att använda samtidigt som det säkerställs att det inte lätt kommer att lossna eller läcka. Denna typ av struktur är särskilt lämplig för produkter med små volymer som behöver användas upprepade gånger, såsom schampo, lotion och ansiktsrengöring.

Till exempel för kosmetikakunder kommer vårt designteam att välja olika flaskmunstorlekar och motståndsstrukturer i enlighet med produktens användningsfrekvens och texturegenskaper för att säkerställa att samtidigt som användarupplevelsen säkerställs kan mängden vätska kontrolleras noggrant för att minska avfallet.

Materialval och tätningsprestanda
Högkvalitativa plastflaskor med fliklock måste inte bara vara vackra, utan också hållbara, säkra och väl förslutna. Shaoxing Roman Plastic Co., Ltd. använder vanliga material som PP (polypropen), HDPE (polyeten med hög densitet) och PET (polyetentereftalat) för att anpassa och utveckla i kombination med kundernas behov. PP-material har god kemisk korrosionsbeständighet och flexibilitet, vilket är lämpligt för gångjärnsdesignen av flip-top-strukturen, medan PET har hög transparens och god lufttäthet och används ofta i exklusiva toalettartiklar eller kosmetikaförpackningar.
Dessutom har vi en professionell förseglingstestprocess, genom negativt tryck, fall, varm och kall cykeltestning och andra sätt för att säkerställa att flasklocket kan bibehålla utmärkt förseglingsprestanda under transport, lagring och daglig användning.
Tillverkningsprocess och anpassningstjänst
Sedan etableringen 2016 har Shaoxing Roman Plastic Co., Ltd. samlat på sig mer än nio års erfarenhet av tillverkning av plastförpackningar. Företaget täcker en yta på 13 000 kvadratmeter, har mer än 50 formsprutningsutrustning och mer än 15 monteringslinjer, med en årlig exportvolym på 4-5 miljoner US-dollar, och dess produkter exporteras till många länder och regioner som USA, Tyskland, Australien, Kanada och Mellanöstern.
Vi tillhandahåller OEM/ODM-anpassningstjänster i hela processen och kan skräddarsy färg, struktur och dekorativa effekter av flip-top-flaskor enligt kundens varumärkesstil och produktpositionering. Med hjälp av avancerad sprutning, UV-beläggning, silk screentryck, varmstansning och märkningsteknik kan vi inte bara tillhandahålla grundläggande funktionella förpackningslösningar, utan också förbättra produkternas visuella inverkan och varumärkeskännedom.

Vilka är de mest kritiska kvalitetskontrollpunkterna i formsprutning och formblåsning av plastflaska med fliklock?

Nyckelpunkter för kvalitetskontroll i formsprutningsprocessen
1. Formprecision och underhåll
Öppnings- och stängningsstrukturen hos plastlocket kräver extremt hög formnoggrannhet, speciellt gångjärnsdelen. Matchningsnoggrannheten mellan formhåligheten och formkärnan måste kontrolleras på mikronnivå för att säkerställa smidig öppning och stängning av locket och tillförlitlig stängning och tätning. Shaoxing Roman Plastic Co., Ltd. antar CAD/CAM-integrerat system och periodisk underhållsmekanism i formdesign och underhåll för att säkerställa långsiktig stabil formprestanda.
2. Styrning av formsprutningsparameter
Parametrar inklusive smälttemperatur, insprutningstryck, kyltid etc. spelar en avgörande roll för produktens utseende planhet, dimensionsstabilitet och inre spänningskontroll. Vi har utvecklat en strikt processparameterdatabas och använder PLC-automatiseringssystemet för att övervaka formningsstatusen för varje form i realtid, vilket effektivt minskar sannolikheten för kvalitetsproblem som bubblor, korta skott, krympning etc.
3. Materialtorkning och renhetskontroll
Råmaterialen som används vid formsprutning (som PP, HDPE) måste ha en lämplig torrhetsgrad för att undvika defekter som silverränder och blåsor orsakade av vattenånga under formningsprocessen. Företaget har ett oberoende råvarubearbetningsområde utrustat med en avfuktnings- och torkmaskin för att säkerställa materialens renhet och användbarhet.
4. Flip-top gångjärns utmattningstest
För att säkerställa produktens hållbarhet kommer vi att utföra ett cykliskt öppnings- och stängningsutmattningstest på flip-top-flaskan för att verifiera styrkan och livslängden på gångjärnet vid daglig användning. Kvalificerade produkter måste klara minst 5 000 öppnings- och stängningstester utan brott eller deformation.
Nyckelpunkter för kvalitetskontroll i formblåsningsprocessen
1. Styrning av förblåsning och kylning
Plastflaskor tillverkas oftast genom formblåsning eller formsprutning med sträckform. I formblåsningsprocessen är förblåsningslufttrycket, blåsfördröjningen och hålighetens kylningshastighet nyckelfaktorerna som påverkar enhetligheten hos flaskans väggtjocklek och styvhet. Shaoxing Roman Plastic Co., Ltd. har samlat på sig teknologi i många år och parametriskt styrt formblåsningskurvan för att säkerställa att flaskan är lätt och har bra styvhet.
2. Toleranskontroll av flasköppning och flasklock
Som nyckeldelen av anslutningen mellan flaskkroppen och flasklocket måste gängstrukturen, toleransen och koaxialiteten hos flasköppningen vara exakt matchad med lockformen. Vårt kvalitetskontrollteam kommer att använda ett tredimensionellt mätinstrument och en roterande vridmomenttestare för att upptäcka om flaskans munstorlek och åtdragningsmoment uppfyller designstandarderna för att säkerställa att luckan öppnas och stänger smidigt och läcker tillförlitligt.
3. Detektering av formblåsning av grader och flaskbottentjocklek
Flaskbotten är ett område där kraften är koncentrerad. Om tjockleken är otillräcklig är den lätt att falla och gå sönder. Shaoxing Roman Plastic Co., Ltd. sätter upp en kombination av infraröd tjockleksdetektionsutrustning och manuell provtagning för att säkerställa att tjockleken på varje batch av flaskbottnar är stabil och fri från flödeslinjer och sprickor.
4. Transparens och bubbelkontroll
För PET-transparenta flaskor är om flaskväggen är klar och om den innehåller bubblor eller föroreningar en viktig indikator för att mäta kvaliteten på avancerade förpackningar. Vi använder helautomatisk optisk inspektionsutrustning och importerade råvaror för att säkerställa att flaskans kropp är transparent och att färgen är konsekvent, vilket förstärker den visuella skönheten hos varumärkesprodukter.