Luftlös plastflaska

Hur man designar högtrycksflaskor av plast för att minimera produktavfall

Förstå de centrala fördelarna och utmaningarna med högtrycksflaskor av plast
Den största fördelen med luftlösa plastflaskor är deras "airless" design. Genom vakuumpumpmekanismen kan produkten tryckas ut jämnt och nästan utan rester, vilket undviker fenomenet med att en stor mängd oanvänd produkt blir kvar i den traditionella slangen eller flaskan. Detta förbättrar inte bara användarupplevelsen, utan förhindrar också effektivt oxidation och försämring av produkten.
Men om konstruktionen misslyckas med att på ett rimligt sätt optimera pumphuvudets struktur, flaskkroppens kapacitet och inre flödeskanal, kan det fortfarande orsaka produktrester, blockering av pumphuvudet eller besvär vid användning och i slutändan orsaka avfall. Därför blir hur man vetenskapligt utformar varje detalj nyckeln till att förbättra prestandan hos vakuumflaskor.
Nyckelstrategier för att designa högtrycksflaskor av plast för att minska produktavfallet
Optimera pumphuvud och ventildesign
Som kärnkomponenten i produkten har pumphuvudet en direkt inverkan på produktens utloppseffektivitet. Shaoxing Roman Plastic använder exakt vätskemekaniksimulering för att designa en ventilstruktur med låg resthalt och hög respons för att säkerställa att produkten i flaskan helt kan pressas ut. Ventilmaterialet är tillverkat av slitstarkt och utmärkt tätande silikon- eller TPR-material för att undvika spill orsakat av blockering av pumphuvudet eller läckage.
Vetenskapligt utforma formen och kapacitetsfördelningen av flaskbotten
Botten på flaskan är vanligtvis det "döda hörnet" där produkten ligger kvar. Vårt företag antar en ergonomisk och vätskedynamisk lutande bottendesign för att göra det möjligt för vätskan att flyta smidigt till pumphuvudet. Samtidigt, genom att rimligt konfigurera flaskkroppens kapacitet, säkerställs att produkten kan matchas helt med pumphuvudet efter fyllning, vilket undviker att produkten inte kan användas fullt ut på grund av för stort utrymme.
Antagande av högprecisionsformsprutningsteknik
Shaoxing Roman Plastic har mer än 50 avancerade formsprutningsmaskiner, som kan säkerställa högprecisionsmatchning mellan flaskkroppen och pumphuvudet. Exakt formtillverkning och formsprutningsteknik säkerställer små delstorlekstoleranser och stark tätningsprestanda, vilket minskar luftinsläpp och produktläckage orsakat av monteringsfel, vilket minskar spill.
Ytbehandlingsteknik förbättrar funktionaliteten
Ytsprejning, UV-beläggning och termisk överföringsteknik förbättrar inte bara estetiken hos vakuumflaskor, utan förbättrar också anti-halk- och anti-föroreningsegenskaperna hos material, minskar produktläckage och föroreningsrisker och undviker indirekt produktavfall orsakat av externa faktorer.
Design för optimering av intern flödeskanal
Flaskkroppen är utrustad med ett speciellt styrspår för att underlätta det mjuka flödet av produkter med hög viskositet eller lätt att klumpa ihop sig utan att täppa till pumphuvudet, vilket säkerställer att användare kan ta ut jämnt varje gång de trycker, och eliminerar restavfall orsakat av dåligt flöde.
Materialval och miljöhänsyn
Shaoxing Roman Plastic uppmärksammar inte bara produktens prestanda, utan ägnar också mer uppmärksamhet åt miljöskydd. Företaget använder återvinningsbara och säkra plastmaterial och har åtagit sig att utveckla nedbrytbara luftfria plastflaskor för att förse kunderna med gröna förpackningslösningar, som hjälper till att minska miljöbelastningen samtidigt som produktavfallet minskar.

Hur högtrycksflaskor av plast anpassar sig till produkter med olika viskositeter

Designutmaningar för luftlösa plastflaskor: anpassningskrav för produkter med olika viskositeter
Produktens viskositet är en viktig faktor som avgör svårigheten att designa förpackningsvakuumflaskor. Lågviskösa vätskor som toner och essenser har stark flytbarhet och är lätta att pumpa ut; medan högviskösa produkter som krämer, geler och krämer har dålig flytbarhet och lätt att hållas kvar i pumphuvudet eller flaskkroppen, vilket påverkar användarupplevelsen och produktens integritet. Därför måste högtrycksflaskor av plast strukturellt optimeras för olika viskositeter för att uppnå smidig, effektiv och restfri produktanvändning.
Tekniska fördelar med Shaoxing Roman Plastic Co., Ltd.
Shaoxing Roman Plastic Co., Ltd. grundades 2016 och ligger i Shangyu, Zhejiang, intill hamnarna i Ningbo och Shanghai. Den täcker en yta på 13 000 kvadratmeter, har mer än 100 anställda, utrustad med mer än 50 formsprutningsmaskiner och mer än 15 monterings- och förpackningsproduktionslinjer. Företaget fokuserar på design och tillverkning av plastförpackningar och kosmetiska verktyg, har starka FoU- och anpassningsmöjligheter och kan tillhandahålla skräddarsydda vakuumflasklösningar för de speciella viskositetskraven för kundprodukter.
Designpunkter för luftlösa plastflaskor för att anpassa sig till produkter med olika viskositeter
Optimering av pumphuvudets struktur
För lågviskösa produkter är fokus för pumphuvuddesignen att kontrollera stabiliteten för utflödet för att undvika stänk och läckage. Shaoxing Roman Plastic använder ett känsligt ventilkontrollsystem för att säkerställa enhetligt produktflöde.
För produkter med hög viskositet är pumphuvudets struktur mer komplex, och pumpkammarens volym och ventilkanalen måste utökas, samtidigt som pumphuvudets dragkraft ökar. Genom flera omgångar av simulering och faktisk mätning har företagets FoU-team designat ett pumphuvud med en större flödessektion och förbättrad tätningsprestanda för att säkerställa smidig pumpning av tjocka pastor och undvika blockering och rester.
Flaskans inre flödeskanaldesign
Produkter med hög viskositet tenderar att stanna vid botten och väggen av flaskan, vilket påverkar effektiviteten i produktanvändningen. Shaoxing Roman Plastic har en lutande bottendesign och interna styrspår för att främja att produkten flyter jämnt till pumphuvudet och minskar rester. För produkter med låg viskositet används en slät innervägg för att minska friktionsmotståndet och förbättra flytbarheten.
Materialval och elasticitetskontroll
Pumphuvudets tätningsring av elastiska material är också avgörande för anpassningsförmågan hos produkter med olika viskositeter. Shaoxing Roman Plastic väljer tätningsmaterial som silikon och termoplastiskt gummi (TPR) enligt produktens egenskaper, med hänsyn till korrosionsbeständighet och elasticitet för att säkerställa inget läckage och deformation under långvarig användning.
Exakt formsprutningsprocess säkerställer detaljnoggrannhet
Med hjälp av mer än 50 högprecisionsformsprutningsmaskiner som ägs av företaget, är dimensionstoleranserna för olika komponenter i luftlös plastflaska är strikt kontrollerade för att säkerställa att pumphuvudet och flaskkroppen passar tätt, förbättrar pumpningseffektiviteten och tätningen och undviker luftinträde eller produktåterflöde på grund av luckor, vilket är särskilt viktigt för högviskösa produkter.
Ytbehandlingsteknik förbättrar funktionaliteten
Shaoxing Roman Plastic tillhandahåller olika ytbehandlingsteknologier såsom sprutning, UV-beläggning, screentryck, varmstämpling och märkning, vilket inte bara förbättrar förpackningens estetik, utan också förbättrar känslan av flaskan, förbättrar komforten och användarvänligheten, speciellt när du använder mer trögflytande produkter, den halkfria designen minskar effektivt felhantering.