Hudvårdsflaska i plast

Hur man säkerställer tätningen av mundesignen på hudvårdsflaskan i plast

I den allt hårdare konkurrensen inom hudvårdsbranschen är förpackningar inte bara det yttre uttrycket för varumärkesimage, utan också nyckelfaktorn för att säkerställa produktkvalitet och användarupplevelse. Bland dem spelar mundesignen på hudvårdsflaskan i plast en viktig roll. Tätningen av munnen är direkt relaterad till produktens läckagesäkra, antioxiderande, kvalitetsbevarande och hygieniska användning.
Kärnprincipen för tätningsdesign
Tätningsdesignen av hudvårdsflaska i plast är vanligtvis baserad på kombinationen av följande metoder:
Exakt matchande skruvgängningsdesign
Skruvgängningen gjord genom precisionsformsprutning kan perfekt bita med pumphuvudet eller locket för att bilda en stabil fysisk tätningsstruktur. Roman Plastic använder högprecisionsformar och tysk importerad formsprutningsutrustning för att säkerställa att toleransen mellan flaskans mynning och locket kontrolleras på mikronnivå, och därigenom undviker läckage under transport eller daglig användning.
Mjuk packning/tätningsring (Gasket eller Liner) inbäddning
Att lägga till ett lager av flexibelt tätningsmaterial som EPE, EVA eller silikonpackning inuti flasklocket kan automatiskt bilda en lufttät barriär när flaskans mun stängs. Shaoxing Roman Plastic har 15 automatiserade produktionslinjer i monteringsprocessen för att säkerställa att varje flasklock kan bäddas in exakt i packningen för att förbättra produktens konsistens.
Luftlös pumpdesign
För avancerade hudvårdsprodukter, såsom essenser eller aktiva ingredienser hudvårdsprodukter, tillhandahåller Roman Plastic lösningar med vakuumflaskor. Flasköppningen har en ventillös struktur, som effektivt blockerar luft, undviker oxidation och sekundär kontaminering och säkerställer att en konstant doseffekt upprätthålls med varje press.
Snap-on och låssystem
I vissa bärbara produkter eller reseförpackningsdesigner används snäpplockdesignen, kombinerad med en konkav-konvex strukturlåsmekanism, som effektivt förhindrar oavsiktlig öppning och förbättrar säkerheten vid användning utanför staden. Roman Plastics produktdesignteam har gjort en bra balans mellan styrkan hos flaskmunlåset och bekvämligheten att öppna.
Process och testning: Tätningsgarantimekanism
Shaoxing Roman Plastic Co., Ltd. grundades 2016 och är beläget i Shangyu City, Zhejiang-provinsen, Kina. Det har ett överlägset geografiskt läge och ligger nära hamnarna i Ningbo och Shanghai. Den täcker en yta på 13 000 kvadratmeter, har mer än 100 anställda och mer än 50 formsprutningsutrustning. Sedan starten har företaget alltid hållit fast vid driftkonceptet **"integration av design, tillverkning och testning"**, och ägnar särskild uppmärksamhet åt den omfattande kontrollen av produktens tätningsprestanda.
Under produktionsprocessen implementerar Roman Plastic strikt ISO-standarder och utför följande tester på förseglingen av flaskans mun:
Läckagetest: Genom vakuumtestning, inverterad trycksättning och andra metoder, simulera olika tillstånd av produkten under transport för att säkerställa att flaskans mun är läckagefri.
Öppna/stäng utmattningstest: Öppna och stäng upprepade gånger mer än 1 000 gånger för att testa om flaskans munlåsstruktur är lös och verifiera produktens livslängd.
Förseglingstest med konstant temperatur: Testa tätningen i miljöer med hög temperatur, hög luftfuktighet och låg temperatur för att anpassa sig till klimatförhållandena på olika marknader (som Mellanöstern eller Europa).
Skräddarsydda tätningslösningar för kunder
Roman Plastic tillhandahåller inte bara standardflasktyper utan accepterar även OEM/ODM-anpassade tjänster. I de tidiga stadierna av projektet kommer företagets ingenjörsteam att kommunicera på djupet med kunderna om innehållets egenskaper (om det är lätt att oxidera, om det innehåller syra och alkali, etc.), och skräddarsy flaskans munstruktur och förseglingsdesign efter hudvårdsprodukternas textur, viskositet, flyktighet och andra indikatorer.
Till exempel, för essenser som innehåller aktivt C-vitamin, rekommenderar Roman Plastic användningen av en kombination av trippelstruktur av UV-blockerande flaskvakuumpumpssilikonförseglingsdyna för att avsevärt förlänga produktens stabilitet och hållbarhet.

Vad finns det för ytbehandlingsmetoder hudvårdsflaska i plasts

Besprutning
Besprutning is the most common surface treatment method, which is to spray liquid paint evenly on the surface of the bottle to form the desired color, matte or pearlescent effect. Roman Plastic has an efficient spraying process line that can achieve a variety of effects such as single color, two-color, gradient color according to customer needs, and can be applied to common plastic substrates such as PET and PP.
Besprutning is suitable for products that need to change the color of the bottle over a large area, especially in the skin care market. It can convey the brand's main color and product positioning (such as high-end black gold, mild milky white, natural green, etc.), and enhance the user's first visual impression.
UV-beläggning
UV-beläggning (ultraviolett ljushärdande beläggning) är en transparent eller färgad högblank beläggning som omedelbart härdas av ultraviolett ljus för att bilda en hård och slät yta. Denna process ger inte bara flaskan en stark spegelstruktur, utan har också egenskaper som reptålighet, alkoholbeständighet och stark väderbeständighet.
Roman Plastic har samlat på sig mycket erfarenhet av ingenjörspraktik inom området UV-beläggning, som ofta används för behandling av yttre skal av medelhöga till högklassiga essensflaskor eller krämburkar, vilket hjälper varumärken att uppnå en "glaskänsla" eller "porslinsglasyrkänsla" förpackningsvision. UV-ytan kan också utgöra en skyddande barriär för att förhindra att förpackningen åldras på grund av interaktionen mellan innehållet och luften.
Silk Screening
Silkscreentryck är för närvarande en av de mest använda tryckprocesserna på plastförpackningar. Bläcket trycks på flaskans yta genom skärmen, som kan presentera nyckelinformation som LOGO, produktnamn och bruksanvisning. Shaoxing Roman Plastic är utrustad med flera högprecisionsskärmutskriftsutrustning, som stöder flerfärgsutskrift och fin linjepresentation. Grafiken är mycket slitstark och används i stor utsträckning för huvudlogotyptryck av dagliga kemiska produkter som ansiktsrengöringsmedel och kroppslotioner.
Det är särskilt värt att nämna att Roman Plastic kan tillhandahålla UV-screentrycksfärger, som avsevärt förbättrar färgmättnaden och ytstyrkan hos den tryckta delen, och är mer lämpliga för avancerade produktlinjer.
Varmstämpling
Varmstämplingsprocessen (eller varmförsilvning) överför metallfoliefilmen till flaskans yta genom hög temperatur och tryck, och bildar ljusa metallglänsande grafik eller grafik, som ofta används i avancerade hudvårdsprodukter och lyxiga doftflaskor.
Roman Plastic är bra på att överlagra varmstämpling med flera processer som screentryck och UV-sprayning, som att delvis varmstämpla LOGO på den matta sprayflaskan för att skapa en stark visuell kontrast och framhäva varumärkets avtryck. Företaget har introducerat automatiserad varmstansningsutrustning, som kan realisera en mängd olika positioneringsmetoder och finöverföring av komplexa mönster.
Etikett fastnar
Märkning är en konventionell metod för lågvolym och variabla produktlinjer, speciellt för kunder som behöver byta SKU snabbt. Roman Plastic använder en automatisk märkningslinje som kan klistra in olika typer av etiketter som transparenta, självhäftande och miljövänliga filmer, och har lokala varmstämplings- och kallöverföringsfunktioner, vilket gör att kunderna kan skapa ett unikt utseende till låg kostnad.
Den största fördelen med märkning är flexibilitet och snabbhet. Samtidigt stöder den funktionell expansion som etiketter mot förfalskning och QR-kodetiketter, vilket underlättar produktmarknadsföring och spårbarhetshantering.